MOOG電液伺服閥維修服務
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MOOG電液伺服閥維修服務
在伺服閥試驗臺上初步測試
在完成上述各項檢查檢測以后,若沒有發現異常情況或有異常情況進行了有效地處理以后,可以在試驗臺上進行初步檢測。
4、1試驗臺,上安裝
將所修伺服閥通過過渡板或直接安裝在伺服閥試驗臺上,核對伺服閥的進出油口要與伺服閥試驗臺上的壓力油口、回油口相對應一一致。
要注意伺服閥是否需要先導供油與先導回油,若需要,要將其與試驗臺上的對應油口接通。
要注意伺服閥是否有泄漏油口,若有,要使得該泄漏油口無壓力回油箱。注意:安裝螺釘要擰緊;各個油口要有密封圈,以防漏油。4、2電器信號聯接
按照所修伺服閥的技術數據與接線圖進行接線。對于噴嘴擋板式伺服閥,- -般控制電流信號較小,要用小電流輸出功放;對于動圈式伺服閥,用中等電流輸出功放;對于動圈式高頻伺服閥與大電流比例閥,用大電流輸出功放。
注意:接線時要按照接線圖進行接線。
對于自帶電路控制板的三級電反饋電液伺服閥,要按照該閥的樣本技術資料接線圖進行接線。接線時,對于正負直流供電的電壓要預先根據要求調整好數值,測量好極性,然后在斷電的情況下接線,對于位移傳感器的輸出信號,可以直接接光線示波器觀察。
油動機遲緩率大
造成此現象的原因很多,伺服閥的流量增益低,壓力增益低以及伺服閥濾芯堵塞引起伺服閥分辨率過大等,都可能增大油動機遲緩率。解決辦法是嚴格控制燃燒油質,定期檢查伺服閥。
油動機關不到位
在控制信號和機械部分沒有問題的前提下,造成油動機關不到位的主要原因為伺服閥的零偏不對。
運行中抗燃油的維護
系統的結構設計:汽輪機調速系統的結構對抗燃油的使用壽命有直接的影響,因此,系統設計應考慮以下因素:
1)系統應安全可靠。抗燃油應采用獨立的管路系統,以免礦物油、水分、等泄露至燃油中造成污染。系統管路中盡量減少死角,以利于沖洗系統。
2) 油箱容量大小適宜,油箱用于儲存系統的全部用油,同時還起著分離空氣和機械雜質的作用。如果油箱容量設計過小,抗燃油在油箱中停留時間短,起不到分離作用,會加速油質劣化,縮短抗燃油的使用壽命。